在电机冲片、厨具家电、冰箱空调压缩机、汽车配件、不锈钢圆片（水汞类）、灯饰配件、灭火器等行业中，经常会使用到金属圆片材料，目前此类金属圆片较常见的加工方式是单冲冲床方式，配上重型材料架、滚轮送料机或者NC伺服送料机等进行冲压圆片落料生产。此种加工方式虽然实现了冲压自动化，但在冲压落圆片时，会有很多边角余料产生，会造成材料上的极大浪费，提高了加工材料成本。

    若要实现冲压自动化的同时也要提升材料的利用率，圆片落料冲压加工最好的方式是选择偏摆伺服送料机，通过左右来回移动送料，能充分利用边角料，大大提高了材料利用率，为企业节约了生产成本，进而提高了市场竞争力

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    昆山9728太阳集团精密机械有限公司的偏摆伺服送料机，由左右偏摆机架、送料机身、电控箱三大主体结构组成，采用1个PLC驱动2套伺服马达的方式，一套实现送料，一套实现左右偏摆。其中偏摆机架上配置有左右两行程的两条平行的直线轨道，直线轨道上配有偏摆伺服马达和左右滚珠丝杆，并且偏摆伺服马达通过信号线与电控箱连接，实现了在生产过程中的偏摆控制功能。

    偏摆伺服送料机，搭配重型材料架（整平机）、冲床使用。在电控箱触摸屏上设置好程序数值后，伺服马达驱动左右滚珠丝杆，左右把材料推进冲床开始圆片落料冲压，当材料从左到右冲压完后伺服马达会驱动左右滚珠丝杆往前推进，然后伺服马达又驱动左右滚珠丝杆从右到左来回推，材料的第二排又开始圆片落料冲压，如此实现圆圆互切式的落料冲压生产，较大化的提高了材料利用率。一般情况下，在使用恒力机械的伺服偏摆送料机，在偏摆3次可节约材料成本约10%。